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激光灯制造商价格

文章来源:    时间:2019-10-07

首先,每个聚焦镜具有相应的聚焦深度范围,并且使用移位方法,结束处于聚焦深度限制,因为使用模糊方法容易导致宽范围的标记图案。如果超出焦点深度,则更容易启用不等式。
因此,标记的去聚焦方法应该考虑激光能量的问题。
其次,激光出射点被阻挡,即激光束通过检流计和场镜,并且该点丢失。圆形激光输出头,固定装置和检流计不适合,当激光通过振动镜头时,一些点被阻挡。复制不是循环的,它也可能具有不相等的影响。
检流计偏转透镜可能会损坏,并且激光束在通过镜头的损坏区域时可能无法很好地反射。
因此,激光束与透镜的受损区域的激光能量和透镜的未损坏区域相冲突,并且最终作用在材料上的激光能量也可具有不同的标记效果。
三,热透镜现象当激光通过光学透镜(折射,反射)时,透镜产生热量并产生轻微变形。
这种变形增加了激光焦点并缩短了焦距。
如果机器是固定的并且距离是聚焦的,那么在打开激光器一段时间后,作用在材料上的激光的能量密度会因热透镜的现象而改变,从而导致标记不均匀
第四,机器水平调节不好,即激光振动透镜或场镜和加工台不平整。由于两者不是水平的,因此穿过场镜到达处理对象的激光束的长度是不一致的。最终的激光用于加工,物体的能量与能量密度不一致,导致材料不规则。
材料原因,如材料表面的薄膜厚度不一致,或物理和化学性质的变化。该材料对激光能量的响应敏感。
通常,在相同的材料下,激光能量达到材料损坏的阈值,这是正确的。
如果材料的涂层厚度不均匀,或者其他物理化学处理过程不够均匀,则激光打标后也会产生不规则的影响。